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  • 行業動態

    有機肥設備橡膠部件的彈性變差并且易于破裂

    來源:admin 發布時間:2019-07-01 09:18:12 瀏覽次數:106次
        肥設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質,以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌,在硫酸的作用下,混合發酵制得生物化肥的設備。
    有機肥設備分三種配置:
    高配置:雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
    中配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
    低配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。

      要點:抗老化,橡膠或塑料制品由于空氣中的氧氣和陽光中的紫外線的作用而易于老化和劣化,這使得橡膠部件的彈性變差并且易于破裂。 對于橡膠部件的儲存,在橡膠表面使用熱石蠟油,將其放在室內架子上,用紙覆蓋,保持通風,干燥,不要直接暴露在陽光下。
     二點:抗變形,彈簧,傳動帶,長柄,輪胎和其他部件將由于長期壓力或不適當的放置而塑性變形。 因此,應在框架下提供適當的支撐; 輪胎不應裝; 機械地所有被壓或拉開的彈簧必須松開; 皮帶必須拆下并存放在室內; 一些容易變形的部件,如長桿,應平整或垂直懸掛; 以及拆下的部件,如輪胎??,種子管等。防止在儲存期間擠壓變形。
      擠出造粒有機肥生產線的工藝特點
      一,采用擠壓造粒,拋光和新工藝可生產“球形”純有機肥,有機無機肥,生物有機肥。 工藝流程短,運行成本低,有機肥顆粒均勻圓潤,表面光滑,抗壓強度高,流動性好,微生物成活率> 90%,造粒率85-95%,粒徑3.5-4mm。
      其次,擠出造粒,拋光和成型的新工藝對原料具有很強的適應性,可以完全解決傳統造粒工藝如盤或鼓難以解決的關鍵技術問題:
      1,發酵后的有機物料可直接用于造粒而無需預干燥和粉碎處理。 傳統的造粒工藝如圓盤或滾筒對原料的細度有較高的要求,即80%以上的材料的細度應達到80目以上,因此需要粉碎,因為發酵后的有機物質有 含水量較高。 在破碎之前,需要將水干燥至13%或更低以滿足破碎條件,并且設備投資大且運行成本高。
      2,有機材料的量可以增加到95%以上。 在諸如圓盤或滾筒的常規造粒工藝中,當使用80目或更大的有機材料并且添加粘合劑時,有機原料以大量30-40%的量添加,因此, 高含量或純有機有機球形肥料不能通過傳統的造粒工藝實現。

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